貴州小型醫院污水處理設備
污水的水質(zhì)特點(diǎn)是含有大量的病原體──病菌、和卵。如結核病醫院污水，每升可檢出結核幾十萬(wàn)至幾百萬(wàn)個(gè)。醫院污水還含有消毒劑、藥劑、試劑等多種化學(xué)物質(zhì)。利用同位素手段的的污水還含有物質(zhì)。醫院污水的水量與的性質(zhì)、規模及所在地區的氣候等因素有關(guān)，按每張病床計一般為每天200～1000升。 　　醫院污水處理主要是消毒，即殺滅病原體。常用的方法是氯化消毒或用臭氧消毒（見(jiàn)水的消毒、廢水氧化處理法）。
排出的廢水常用貯存衰減法處理。常用的同位素如131碘,32磷,198金，24鈉等是半衰期較短的同位素，因此可以將污水貯存于地下衰變水池內,貯存時(shí)間為10倍于半衰期,把濃度降到容許排放的程度。如果污水的濃度很低，水量很小，也可用稀釋法處理。中國的《防護規定》要求每一微居里同位素達到容許排放濃度需稀釋水量1.67米3。當污水濃度很高,的半衰期很長(cháng)，不宜用貯存法和稀釋法處理時(shí)，可用蒸發(fā)法、離子交換法或凝聚沉淀法進(jìn)行分離濃縮處理（見(jiàn)廢水處理）。 　　醫院污水處理過(guò)程中排出的污泥按每張病床計，每天平均為0.7～1升，含水95%，含有污水中病原體總量的70～80%，必須進(jìn)行消毒處理。消毒方法有加熱消毒、化學(xué)藥劑消毒、γ射線(xiàn)消毒等。加熱消毒的熱源通常為蒸汽、電能或生物能（高溫堆肥），有的地區可以用太陽(yáng)能?；蛘哂梅贌ㄌ幚恚ㄒ?jiàn)污泥焚燒）?；瘜W(xué)藥劑消毒可用漂、石灰、氨水或苛性鈉等。用漂或時(shí),有效氯用量約為污泥量的2.5%。用堿性藥劑時(shí)，污泥的pH值達到12后，保持半小時(shí)以上，效果。γ射線(xiàn)消毒可用60鈷或一些裂變產(chǎn)物的混合物作源，劑量為20～30萬(wàn)倫琴。用此法對污泥消毒不產(chǎn)生臭氣，并可改善污泥的脫水和沉降性，但費用較高。
一體化污水處理設備在污水處理過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生一定量的污泥，污泥產(chǎn)生后，使用者通常會(huì )及時(shí)清除，以免影響設備的使用。也有許多用戶(hù)可能沒(méi)有意識到污泥的排放，下面小編將向您介紹及時(shí)排污對使用一體化污水處理設備的重要性。
在一體化污水處理設備中，沉淀池是用于去除污水中懸浮固體和凈化水的組件，它利用污水的自然沉淀來(lái)去除污水中的懸浮固體，因此沉淀池中的污泥量會(huì )很大，并且污泥必須及時(shí)排出，以免影響設備的使用。
對于一體化污水處理設備的沉淀池的管理，及時(shí)排污是一項非常重要的任務(wù)。污泥中有很多有機物，如果不及時(shí)清除，將會(huì )發(fā)生厭氧發(fā)酵，這將導致沉淀池中的污泥浮起，從而影響沉淀池的正常運行，并導致集成污水處理設備的出水水質(zhì)下降，惡化。
例如，廢水的可溶性BOD值增加， pH值降低。一級沉淀池的污泥排放周期通常不應超過(guò)2天，二級沉淀池的污泥排放周期通常不應超過(guò)2小時(shí)。當污泥排放不完全時(shí)，應停止并排空水箱，并應通過(guò)手動(dòng)沖洗來(lái)清潔污泥。
機械排污沉淀池應加強排污設備的維護和管理，機械污泥排放設備一旦出現故障，應及時(shí)進(jìn)行維修，以免污泥過(guò)多積聚在儲罐底部并影響污水質(zhì)量。
不同材質(zhì)一體化污水處理設備優(yōu)缺點(diǎn)比較
1.碳鋼一體化污水處理設備：
碳鋼一體化污水處理設備的明顯優(yōu)勢是價(jià)格低，強度高，這比玻璃鋼污水處理設備要高，在企業(yè)中被廣泛使用。碳鋼一體化污水處理設備易于加工，周期短且易于更換，碳鋼一體化污水處理設備的缺點(diǎn)是其耐腐蝕性差并且需要大量的防腐處理。
2.玻璃鋼污水一體化污水處理設備：
玻璃鋼一體化污水處理設備的優(yōu)點(diǎn)是重量輕，質(zhì)量好，FRP的相對密度接近碳鋼，可以解決污水處理設備的腐蝕問(wèn)題，并能抵抗高溫，酸堿，鹽等復雜環(huán)境。其中，它可以在拉伸，彎曲，高壓和強度條件下正常運行。該設備具有良好的成型效果，可以根據產(chǎn)品的形狀和技術(shù)要求進(jìn)行加工。
3.不銹鋼一體化污水處理設備：
不銹鋼一體化污水處理設備的優(yōu)點(diǎn)類(lèi)似于玻璃纖維增強塑料的優(yōu)點(diǎn)，并且在耐腐蝕性，耐高溫性，耐酸堿性方面更好。但是，建設成本較高，一般企業(yè)選擇不多。

食堂污水的產(chǎn)生及危害
食堂污水主要產(chǎn)生于原材料清洗、淘米、餐具清洗、地板清洗等，食堂污水含有大量的食物纖維、蛋白質(zhì)及油脂，如不經(jīng)處理會(huì )引起水體的富營(yíng)養化造成污染。餐廚污水經(jīng)過(guò)隔油、除渣等預處理后，仍然含有大量難機械處理的乳化膠體狀的油脂、蛋白質(zhì)、食物纖維等有機污染物，需經(jīng)過(guò)深度處理后，方可達到排放標準。

產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、工廠(chǎng)化生產(chǎn)，質(zhì)輕，運輸安裝方便，場(chǎng)地選擇靈活，施工周期短，施工費用低，當天即可安裝使用。
2、具有脫氮除磷能力,并可以通過(guò)調節設備的構造,達到處理工業(yè)廢水,生活污水,城市污水的能力。
3、對水質(zhì)的適應性強，耐沖擊負荷性能好，水質(zhì)，不會(huì )產(chǎn)生污泥。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，能空氣中的氧在水中溶解度。
4、生化池采用生物氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少。
5、該產(chǎn)品內部采用“MDS特性填料”，通過(guò)懸浮型填料掛膜反映，以附著(zhù)在載體上的生物膜為主，經(jīng)過(guò)充分反應，反應效率，是新一代無(wú)動(dòng)力厭氧反應器。

優(yōu)點(diǎn)：
1、 理想的推流過(guò)程使生化反應推動(dòng)力，效率提高，池內厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。
2、 運行效果穩定，污水在理想的靜止狀態(tài)下沉淀，需要時(shí)間短、效率高，出水水質(zhì)好。
3、 耐沖擊負荷，池內有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。
4、 工藝過(guò)程中的各工序可根據水質(zhì)、水量進(jìn)行調整，運行靈活。
5、 處理設備少，構造簡(jiǎn)單，便于操作和維護管理。
6、 反應池內存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。
7、 SBR法系統本身也適合于組合式構造方法，利于廢水處理廠(chǎng)的擴建和改造。
8、 脫氮除磷，適當控制運行方式，實(shí)現好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷效果。
9、 工藝流程簡(jiǎn)單、造價(jià)低。主體設備只有一個(gè)序批式間歇反應器，無(wú)二沉池、污泥回流系統，調節池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。
不足：
1、自動(dòng)化控制要求高。
2、排水時(shí)間短（間歇排水時(shí)），并且排水時(shí)要求不攪動(dòng)沉淀污泥層，因而需要的排水設備（潷水器），且對潷水器的要求很高。
3、后處理設備要求大：如消毒設備很大，接觸池容積也很大，排水設施如排水管道也很大。
4、潷水深度一般為1~2m，這部分水頭損失被白白浪費，增加了總揚程。
5、由于不設初沉池，易產(chǎn)生浮渣，浮渣問(wèn)題尚未妥善解決。
工藝：
由于上述技術(shù)特點(diǎn)，SBR系統進(jìn)一步拓寬了活性污泥法的使用范圍。就近期的技術(shù)條件，SBR系統更適合以下情況：
1) 中小城鎮生活污水和廠(chǎng)礦企業(yè)的工業(yè)廢水，尤其是間歇排放和變化較大的地方。
2) 需要較高出水水質(zhì)的地方，如風(fēng)景游覽區、湖泊和港灣等，不但要去除有機物，還要求出水中除磷脫氮，防止河湖富營(yíng)養化。
3) 水資源緊缺的地方。SBR系統可在生物處理后進(jìn)行物化處理，不需要增加設施，便于水的回收利用。
4) 用地緊張的地方。
5) 對已建連續流污水處理廠(chǎng)的改造等。
6) 非常適合處理小水量，間歇排放的工業(yè)廢水與分散點(diǎn)源污染的治理。
貴州造紙廠(chǎng)污水設備，造紙廠(chǎng)污水中含有的主要污染有以下幾種：
1、懸浮物 包括可沉降懸浮物和不可沉降懸浮物，主要是纖維和纖維細料(即破碎的纖維碎片和雜)
2、易生物降解有機物 包括低分子量的半纖維素、甲醇、乙酸、甲酸、糖類(lèi)等。
3、難生物降解有機物 主要來(lái)源于纖維原料中所含的木質(zhì)素和大分子碳水化合物。
4、毒性物質(zhì) 黑液中含有的松香酸和不飽和脂肪酸等。
5、酸堿毒物 堿法制漿污水ph值為9~10;酸法制漿污水ph值為1.2~2.0.
6、色度 制漿污水中所含余木質(zhì)素是高度帶色的。
造紙廠(chǎng)污水處理常用預處理方法
預處理工藝主要有：格柵、篩網(wǎng)、纖維回收系統、調節水量及水質(zhì)、等工藝組成?？筛鶕煌脑旒埞I(yè)污水水質(zhì)采取不同的預處理手段，去除一部分污染物，改善污水水質(zhì)，使整個(gè)污水處理系統的處理效果達到。
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